四塔精制工艺及装备仿真实训项目旨在解决过程装备与控制工程专业实习过程中所面临的“时空受限、实操受限”和“高温、高压、高危”等难题，以工程项目为依托，结合现代信息化技术，应用3D场景仿真设计与DCS自动控制技术对四塔精制工艺及装备进行仿真实训，采用“半实物沙盘、计算机仿真模拟、线上操作、企业实训”四位一体的模式，虚实结合、以虚补实，激发学生的积极性和主动性，提高学习兴趣和实习效果，达到全面提升学生解决复杂工程问题能力的目的。

  四塔精制工艺及装备仿真实训系统包含3D认识实习仿真软件、3D生产实习仿真软件、化工单元操作原理及装备3D仿真软件、化工安全基本技能培训软件。

  教学采用“半实物仿真沙盘、计算机仿真模拟、线上实习操作、企业实习”的循环实验方法。学生通过半实物仿真沙盘及四塔精制工艺及装备仿真实训系统中的引导模块线上学习，包括冷态开车操作，预塔、加压塔和常压塔开车操作，回收塔开车操作，正常工况操作，预塔、加压塔和常压塔停车操作，回收塔停车操作及事故操作。学生需完成仿真实验报告，记录所做的工作、所学的技术及心得体会，并熟练完成甲醇精制全流程工艺，产出合格产品。掌握完整生产工艺，能正确开启关闭相关工艺设备，准确控制物料进料和加工参数。

  本项目具有以下特色：1、以学生为中心，以学生学习效果（产出）为导向，突出创新思维，将过程工业与信息技术深度融合，以实际工业生产为依据，应用3D场景仿真设计与DCS控制系统相结合，部分取代“高风险、高投入”的操作，培养、提升学生实践能力。2、以虚补实、能实不虚、线上线下有机结合，通过3D虚拟技术对工业四塔精制过程进行仿真，对生产工艺、参数控制、动静设备原理及操作等进行整体化、模块化实操，将实际实习过程中运行成本高、时间消耗长、高危险等真实过程集成转化为可操作、常规化、可视化的虚拟仿真实训系统，提升学生的专业素质和工程素养，是传统单一实训模式的有效补充和深度拓展。3、功能齐全，评价体系完善，教学方式灵活，学生可以在计算机等终端通过校园网自行登录实训系统进行开放学习，可对生产过程中所涉及的生产安全、应急处理、开停车、设备检修等问题进行全方位的实操训练，使学生克服恐惧心理，培养学生从多方位、多角度去思考和解决实际工程问题的能力。